W„Apple“įmonėBelaidžio įkrovimo technologijos naudojimas „iPhone 8“, ITis užsidegė visą pramonę. Kaip paprastas vartotojas, be belaidžių įkroviklių naudojimo, darykite iržinotikaiptaiBelaidis įkroviklisbepagaminta? Dabar mes imamėsBelaidžio įkroviklio apdorojimo procesas.Sekite mus mano pėdomis ir aš jums parodysiu belaidžio įkrovimo gamybos procesą „Lantisi“ dirbtuvėse.
Belaidis įkrovimas yra padalintas į dvi dalis: vidinės plokštės ir išorinio komponento. Belaidžio įkrovimo gamybos procesas taip pat bus išsamiai pristatytas iš šių dviejų pusių.
Pirma, mūsų pardavimai ir jo klientai bendrauja tarpusavyje, kad nustatytų produkto projektavimo ir našumo reikalavimus. Toliau Lanaisi techninis departamentas suprojektuos Vidinės grandinės lentą, o produktų departamentas suprojektuos apvalkalo struktūrą.
1 žingsnis:Aukščiau pateiktas paveikslėlis yra tuščia plokštė be jokių elektroninių komponentų. Pirmiausia jis bus dedamas ant visiškai automatinio spausdinimo mašinos ir nudažytas litavimo pastos sluoksniu. Lydmetalio pasta yra sumaišyta su litavimo milteliais, srautu ir kitomis paviršiaus aktyviosiomis medžiagomis bei tiokotropiniais agentais. Iš paveikslėlio galima pastebėti, kad ši belaidžio įkroviklio grandinės plokštė turi daugiau nei 30 komponentų.
（Aukščiau esančiame paveikslėlyje rodoma visiškai automatinė spausdinimo mašina.）
2 žingsnis:Tada įveskite kitą procesą: SMT pataisa. SMT reiškia paviršiaus montavimo technologiją ir yra plačiai naudojamas elektronikos pramonėje. Jis daugiausia naudojamas elektroninių komponentų, neturinčių laidų, ar trumpų laidų, montuoti.
3 žingsnis:„SMT“ įdėjimo aparatas montuoja ir ištaiso lustus, rezistorius, kondensatorius, induktorius ir kitus komponentus ant plokštės plokštės, pritvirtintos prie litavimo pastos. Kiekvieną „SMT“ greitaeigį įdėjimo mašiną valdys mažas kompiuteris. Inžinieriai suprojektuos ir užprogramuos iš anksto nustatytas eksploatavimo procedūras pagal kiekvienos belaidžio įkrovimo plokštės medžiagą, kuri labai pagerina grandinės plokštės išdėstymo tikslumą.
4 žingsnis:Aukščiau esančiame paveikslėlyje parodyta aplinkai be švino apsaugos proceso, kuriame nėra švino, litavimo. Dešinėje yra „Reflow“ litavimo įranga, kurios vidinė temperatūra yra didesnė nei 200 laipsnių. PCB substratas po šepetėlio, pataisos ir reflavimo litavimo tapo visiška PCBA. Šiuo metu reikia patikrinti PCBA, kad būtų galima nustatyti, ar kiekvienos dalies funkcijos yra normalios.
5 žingsnis:Aukščiau pateiktame paveikslėlyje pavaizduotas automatinio optinio detektoriaus AOI naudojimas apžiūrėti PCBA. Per dešimtis padidinimo kartų galite grafiškai patikrinti, ar yra kokių nors problemų, tokių kaip klaidingas litavimas ir tuščias litavimas lusto ir pasipriešinimo ir pajėgumo išdėstymo proceso metu.
6 žingsnis:Kvalifikuota PCBA plokštė bus išsiųsta į kitą procesą, sujungdamas siųstuvo ritę.
7 žingsnis:Siuntimo ritės suvirinimui reikalingas rankinis veikimas. Iš paveikslo galima pastebėti, kad technikas kairėje rankoje turi mėlyną apyrankę. Ant šios apyrankės yra viela, pagrįsta siekiant užkirsti kelią žmogaus kūno statinei elektrai prasiskverbti į didelio tikslumo lustą.
8 žingsnis:Tada patikrinkite, ar siųstuvo ritės plokštė gali veikti normaliai. Čia bus išbandytos skirtingų įvesties įtampų darbo sąlygos.
(Aukščiau esančiame paveikslėlyje pavaizduota įtampa ir srovė, kai belaidis įkroviklis greitai įkraunamas, 9v/1,7a.)
9 žingsnis:Šis procesas yra senėjimo testas. Kiekvieną kvalifikuotą belaidį įkroviklį prieš išeinant iš gamyklos reikia išbandyti energiją ir apkrovą, kad bandymo proceso metu būtų galima iš anksto patikrinti sugedusius produktus; Tie, kurie išlaikys senėjimo testą, pateks į surinkimo procesą, o sugedę - ištrauks jį, kad pašalintų problemą. Anot gamyklos inžinieriaus, vienos ritės belaidžio įkrovimui reikalingas 2 valandų senėjimo testas, o dvigubos ritės-4 valandos.
Aukščiau esančiame paveikslėlyje parodyta belaidžio įkrovimo plokštės po senėjimo testas, o kiekvienas gabalas yra tvarkingai išdėstytas. Tie, turintys elektroninius komponentus, nukreipia žemyn, kad išvengtų jų sugadinimo.
10 žingsnis:Belaidžio įkroviklio apvalkalo siųstuvo modulį pritvirtinkite 3M klijais.
Aukščiau pateiktame paveikslėlyje pavaizduotas surinktas pusiau baigtas belaidis įkroviklis ir ketina laukti kitos surinkimo nuorodos.
11 žingsnis:Pritvirtinkite varžtus.
Baigtas vertikalus belaidis įkroviklis su greito krypčių įkrovimu.
12 žingsnis:Baigtų produktų bandymai prieš išsiuntimą. Ši nuoroda naudojama siekiant pašalinti belaidžio įkrovimo suderinamumą ir užtikrinti, kad belaidžio įkrovimo produktas, patenkantis į vartotojo ranką, gali turėti tokią pačią našumo patirtį kaip ir originalus įkroviklis.
13 žingsnis:Įdėkite produktą į PE krepšį, įdėkite jį į vadovą, C tipo duomenų kabelį ir supakuokite į dėžutę, tada supakuokite ir laukite siuntimo.
Aukščiau pateiktas visas belaidžio įkrovimo gamybos procesas. Trumpai tariant, tai yra tuščias lentos spausdinimas, SMT pataisa, reflove litavimas, PCBA tikrinimas, litavimo ritė, patikrinimas, senėjimo testas, klijai, apvalkalo rinkinys, gatavų produktų bandymas ir gatavos produkto pakuotės.
(Žinoma, norėdami užtikrinti mūsų gaminių saugumą ir patikimumą, belaidžiam įkrovimui atliksime pelėsių bandymus, elektroninius našumo bandymus, išvaizdos bandymą ir kt.).
Ar perskaitėte, ar turite išsamų supratimą apie paslaptingą belaidžio įkrovimo gamybos procesą? Norėdami gauti daugiau informacijos, susisiekite su „Lantaisi“, mes būsime jūsų paslaugoje per 24 valandas.
Pašto laikas: 2012 m. Rugsėjo 25 d